全自動鈉離子交換器（軟化水設備）常見故障及維修
全自動軟化水設備(鈉離子交換器)常見故障及維修介紹
一、全自動軟化水設備
1、單閥單罐
2、雙閥雙罐
二、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據(jù)“松床”排廢量最小，“再生”流量計浮球上升，“清洗”排廢量最大，“運行” 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按“確定”鍵，將各工位時間改為“一分鐘”，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按“選位”鍵直到控制器出現(xiàn)“R或(E)后面是單數(shù)”時，再按“Λ”，將數(shù)值改為“3”(即將控制器調(diào)到清洗工位)再按“確定”鍵。然后再觀察其它工位現(xiàn)象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調(diào)節(jié)各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
三、 軟水器出水量減少
A、進水壓力不夠(采取措施加大進水壓力)
B、上下水帽或尼龍網(wǎng)臟、堵(清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網(wǎng))
四、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠(延長清洗時間)
B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)
C、平面閥密封圈磨損(更換密封圈)
五、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩(wěn)或升不到要求高度
A、工位不正確(將控制器工位與平面閥工位調(diào)整一致)
B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)
C、鹽液太臟(清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗)
D、流量計堵塞(清洗疏通流量計)
E、鹽閥工位沒有對準標記(把鹽閥工位對準標記)
六、全自動軟化水設備電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內(nèi)先導孔堵塞(疏通先導孔)
B、膜片損壞(更換膜片)
C、線圈燒壞或老化(更換電磁閥線圈)
七、 鈉離子交換器電機報警(過載燈亮，蜂鳴器發(fā)出警報聲)
A、霍爾元件損壞(更換或維修)
B、電機壞(更換或維修)
C、平面閥螺栓太緊(松動平面閥螺栓，以能轉(zhuǎn)動為準)
D、齒輪上磁鐵脫落(重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向)
八、出水硬度超標
A、原水硬度增高(縮短運行時間)
B、再生液濃度不夠(檢查鹽閥工位是否對準標記，補充鹽或調(diào)節(jié)兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1)
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度(參照第四條處理)
D、樹脂污染(清洗樹脂，嚴重時體外清洗)
